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不锈钢压铆螺丝在我国,早期的钣金紧固件(比如压铆螺钉)都是从美国进口,当时的线路板、机箱机柜、电脑主机箱体等产品的生产用压铆紧固件在国内是一个空缺。经过多年的发展,压铆螺钉的产量到现在却成为了紧固件系列中产能最过剩的种类了,这不得不让深思。目前生产压铆螺钉的企业基本上都集中在广东深圳那边,缺乏技术、环保受限等因素,使压铆螺钉的生产企业进入了一个迷局。
我国的钣金紧固件产品更新换代的速度大大低于发达国家,因此抢战市场从来都是慢半拍,使得压铆螺钉的推广范围始终在产业的底层徘徊,最终导致产能严重过剩。另外,国家为了保护环境,促进红济与环境和谐发展,对各个产业都出台了比较严格的环保政策,而我国的压铆螺钉的生产都是污染大户(碳钢的压铆螺钉基本上是全部都要镀锌的),严厉的环境政策对发展形成雪上加霜的态势。可如果完全依靠进口,成本及到货时间是一般企业不能接受的。
锣锶紧固科技(无锡)有限公司早期对压铆螺钉虽说产品质量是保证了,但成本及产量在当时来说是跟不上的,再后来,经过大量的考察,投入了专业的冷墩设备,像标准件一样的生产,产品质量更稳定,成本也是原来的70%,这大大的节约了客户的使用成本及订货周期。
本公司的紧固件有符合ROHS标准的,材料及电镀均可提供环保部门认证(SGS)。 环保螺丝(三价白锌、三价黑锌、三价彩锌、环保镍、环保黑镍)。产品均已通过国际RoSH认证SGS的检测,为您的产品进入欧美市场提供保障。本公司长期大量/现货供应各种:压铆螺母柱(SO、SOA、SOS、BSO、BSOA、BSOS、SO4、BSO4、TSO、TSOS、TSOA、DSO、DSOS),埋头压铆螺柱(CSS、CSOS),挤压螺母柱(KFE、KFSE),涨铆挤压螺母柱(KFB3),接地挤压螺母柱(SOAG、SOSG),定位间隔柱(SKC);环保压铆螺钉(FH、FHS、FHA、FH4、TFH、TFHS、HFH、HFHS、HFHB、FHL、FHLS)埋头压铆螺钉(CHA、CHC、CFHA、CFHC),挤压螺钉(KFH);硬度最高可达HRB92,其扭出力和拔出力均可达到美国标准,盐雾试验标准严格按照美标ASTM B633规范,达到国家环保要求。螺纹直径公制:M2,M2.5,M3,M3.5,M4,M5,M6,M8,M10;英制:#2-56,#3-48,#4-40,#6-32,#8-32,#10-24,#10-32,#12-24,1/4-20,1/4-28,5/16-18,5/16-24,3/8-16,3/8-24,1/2-13,1/2-20。
压铆螺钉类 压铆螺柱类 压铆螺母类 齐平螺母 、自锁螺母 自锁螺母 自锁螺母 防滑螺母 涨铆螺母
压铆螺丝又名压铆螺钉,也叫压铆螺栓。它的生产工艺大致有螺丝的生产工艺差不多,也是先购买回螺丝咸菜,后定好什么规格什么尺寸的模型。
说到螺丝,相信很多人都是很了解的,但是对于螺丝的使用,我们一般都不特别关注螺丝,因为螺丝相对没那么起眼,但这并不代表螺丝不重要,很多的机器或者产品中,往往一颗螺丝可以导致产品的报废。压铆螺丝在我们的生活中还是比较常见的,种类也很多,那么今天小编就来为大家介绍压铆螺丝使用与生产工艺。
压铆螺丝的使用:
压铆螺丝最开始生产与使用是在源于美国公司,特别是电信行业、钣金行业等产品生产的使用上。随着现在压铆螺丝的广泛运用,我们需要知道,在使用压铆螺丝的过程中,在压铆螺丝的基本上开一个小孔,然后再把压铆螺丝准备的放入打好的孔内,注意不要装反了。之后再使用压铆螺丝设备按平行、均匀要求在压铆螺丝当然投不上平压,当压铆螺丝压入后,压铆螺丝的基本在机器的周围产生变形,从而起到一个固定的效果。
压铆螺丝的生产工艺:
先要确实压铆螺丝的生产需要用到的材料,例如什么金属还是其他的材质。之后需要确定压铆螺丝的规格、种类、大小、长度等特征,这样才能进行生产。关于压铆螺丝的材料、大小、规格、形状等确定之后,这时候就可以尝试制作常用的压铆螺丝,一般情况下,在很多的工厂里面会有相对应的模具,因为螺丝的生产实现会有模型。如果不是,那就另外需要进行订购压铆螺丝模型。以上准备好之后,此时就得用压铆螺丝机墩打出我们需要的压铆螺丝的心中,这主要就是打造出我们需要的压铆螺丝的外观。在打压出来后,可以进行机器的墩打,之后再使用攻螺母牙的机器,对压铆螺丝进行攻牙处理。待压铆螺丝的牙螺纹攻好之后,最后再进行电镀处理,注意电镀时候可以根据电镀的颜色进行。
常见公制压铆螺丝的类型是FH-M3-6和FHS-M3-6,材质分为钢、不锈钢、铝。六角头的压铆螺丝相对来说较少用。
压铆螺丝的表示方法说明
以FHS-M3-8-ZI为例
  FH:材料代号
  M3:螺纹代号
  8:五金零件总长度(8mm)
  ZI:表面处理代码
FHS-M3-8-ZI表示
  1.材质为不锈钢
  2.螺纹规格为M3
  3.螺钉长度为8mm
  4.表面处理为镀白锌的压铆螺钉
压铆螺丝是一款用在钣金的机器、机柜等产品上使用的紧固件产品。压铆螺丝的螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
压铆螺丝的妙用
1.首先清除断压铆螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断压铆螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断压铆螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断压铆螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断压铆螺栓外壁烧穿.堆焊至断压铆螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3.取出断压铆螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其锈梢。
4.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头压铆螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断压铆螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
5.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的压铆螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
6.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在压铆螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击压铆螺母端面这样即可将断螺栓取出。
压铆螺丝规格
压铆螺丝的规格通常是从M2至M12,目前,工品一号网站上有M3至M8规格的压铆螺丝
压铆螺丝连接圆点塑性成型阶段
在压铆螺丝连接圆点塑性成型阶段,凸模1继续下行,挤压上、下部板料,直到凸模1到达死点为止(见图3压铆螺钉连接 圆点塑性成型阶段)。在这一过程中,由于凹模4和推杆5组成的环形凹槽对下部材料的圆角处无约束力,材料首先在挤压力的作用下向环形凹槽处流动,填充环形 凹槽。接着,当环形凹槽处于充满状态时,材料流向环形凹槽处的阻力逐步增大,使凹模侧面的阻力变得相对较小,上部板料中的材料开始同时挤向环形凹槽和下部 板料的侧面。在这一过程中,由于压铆连接圆点在初期成形阶段形成了连接圆点的上部轮廓,使上部板料颈状部位组织变薄和硬化,阻止了其材料沿“最小阻力”的 方向向上流动,材料只能向“外”流动,从而形成“倒锥”,使上、下部板料相互“咬合”而连接在一起。当凸模1到达死点时,压铆螺钉连接圆点完全形成。
压铆螺母的安装原理:
除了压铆螺丝,压铆螺母的应用也十分广泛,小编就顺便说一下压铆螺母的安装原理。通过压花齿压入钣金的预置孔也,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。
压铆螺丝材质
压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。
压铆螺丝,是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱,它的材质一般有不锈钢的和碳钢的,还有铜的,铜材质可为分H59铜和H62铜。不锈钢的有分为不锈钢SUS304和不锈钢SUS303或者还有SUS302等的,碳钢的一般我们说成易削铁的。就是容易车削的铁棒.压铆螺丝是一款用在钣金上使用的紧固件产品。
螺栓是常见的一种螺丝柱,用于固定产品或连接两个以上产品
压铆螺栓一般用于五金冲压或铜铝塑胶等材料,使用时要把螺栓的一端通过冲压或其他方式挤压进这些产品基体中。
压铆螺丝和压铆螺柱的区别?
螺钉是外螺纹,螺柱是内螺纹,起的作用不一样,螺钉起到紧固作用,螺柱可以创造出一个内螺纹,再拧入一个相对规格的紧固件。
压铆螺丝fh-m3-10是什么意思?
fh是碳钢六角压铆螺丝M4,长度10,ZN是表面处理方式,应该是镀锌的,具体是彩锌,还是蓝白锌,还是黑锌。就靠你自己了。
压铆螺丝选用板厚最厚多少?
那要取决于压铆螺丝的大小与长短,通常铝板最厚是6mm,冷轧板3mm。
fhs与fhls系列压铆螺丝有什么不同?
FHS是圆头不锈钢压铆螺丝,FHLS是小头不锈钢压铆螺丝,两者不同的就是其头部。
压铆螺丝是一款很常用的紧固件,它主要由压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱,一般的亚铆螺丝主要都是由不锈钢、碳钢、铜等材料制成的。由于它在生产完成后进行了热处理和镀锌,因此它有很好的腐蚀性。
压铆螺丝在使用中是通过在基体上开一个小孔,将压铆螺丝放入孔内,采用铆压设备平行的均匀的在头部平压,因压铆螺丝的头部下有齿纹压花,当压入后,基体在压铆螺丝的周围产生变形,和齿纹发生咬合现象,从而形成一个牢固的外螺纹。除此之外,压铆螺丝相对其他紧固件还有许多特性优点。
压铆螺丝的特性:
1、装配方便,只需简单压铆;
2、高转矩阻力;
3、表面加工无危险,适用于镀层材料;
4、规格系列化,能满足多种设计要求;
压铆螺丝生产工艺:
压铆螺丝生产工艺和普通螺钉生产也差不多,但压铆螺丝有的可以通过车床件来生产制造,车出来的,各方面的规格尺寸精度都比较精准,公差范围也比较合理,它的生产工艺过程就是先购买好生产压铆螺栓的材料,后在订好相应的模具,在就是打头,打好头后就搓牙,搓牙前当然我们得准备好牙板,此外,压铆螺丝电镀有很多种,这一般是指铁材质的压铆螺栓才需要电镀,不锈钢的一般是不需要电镀的,只需要清洗甩干就行。

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