月份：2019年4月

钻尾螺丝是一次性安装的紧固件产品，它需要在操作时，不能停顿，要一次就完全将螺丝拧入到底。这一设计，也让钻尾螺丝的使用效率非常高，钻尾螺丝可以根据设计需要选择不同的头型和材料。不锈钢钻尾螺丝的防锈性能好，但硬度不高，只能钻入一些硬度比较低的基础材料中，而碳钢钻尾螺丝防腐性能差一些，但硬度高，可以钻入一些比较厚的钢板中使用，所以配合一点防水垫圈也能起到很好的密封性能。

为了让不锈钢钻尾螺丝也能具备一定的硬度，通常我们会使用SUS410的不锈钢材料生产钻尾螺丝，然后再经过加硬处理后使用，这样就让不锈钢钻尾螺丝不仅具备了很好的防腐性能，也具备了一定的机械强度。

钻尾螺丝对安装的过程比较在意，所以开篇我们就讲了它的安装是需要一次完成的。匹配的工具功率一般可以选择600W，根据不同的钻尾螺丝头型，选择质量好的六角批头或是十字批头。批头对准头部一定要准，要形成90度的垂直状态，然后适当向下用力，按下开关，一次旋转到底。

我们在工作中，总会碰到一点小批量的内螺纹需求，这样的订单，说实话你要是外发给供应商，是没人愿意来接订单的。因为螺纹的加工都是批量设备来生产，模具以及工作台的流水铺设都需要耗费大量的资金和时间，所以一般的企业只能接批量生产的订单，而对于这些小小批量的内螺纹需求，就只能自已想办法来加工了。

如果是自已加工，那么用普通的丝锥攻螺纹就是一种必然的选择了，首先不需要什么专业的设备，只要有一个丝锥一个拧它的工具加上一个固定的工作台就能完成了。但是要想轻松的加工出合格的螺纹，我们就必需对普通丝锥加工螺纹的一些基本技术要求有一定的了解。

选择丝锥时，一定要购买那些材质比较好的，丝锥也分机用和手用丝锥，要根据自已的加工方式来购买。如果是手用工具就要购买手用丝锥，如果是机台攻牙就要选择机用丝锥。在加工螺纹时，为了让丝锥保持锋利和它的寿命，一般丝锥会为为几支合并，它称为头用丝锥、二用丝锥和三用丝锥。那么头用丝锥就是攻第一次螺纹时所使用，然后再分别用二用丝锥和三丝锥最后攻出合格的累纹，这样攻出来的螺丝毫精度高，而且也不伤丝锥。

再攻螺纹时，首先是要打出一个底孔的，这个底孔的技术参数要根据国标螺纹中的说明进行参考，这些都是有固定参数的，这里就不一一介绍了。

如果发现螺纹太过粗糙，说明丝锥的质量有问题，这时候需要更换良好的丝锥重新攻牙，如果发现螺纹的尺寸偏小，说明丝锥出现了磨损，我们需要更换丝锥或是将磨损后的丝锥进行打磨锋利，将它的攻牙内径恢复到原来的精度。如果出现螺纹内径过大，说明底孔尺寸打大了。

最后需要注意的是，拧动丝锥时，用力要均匀，否则丝锥会断在螺纹孔内就很难取出来了，如果真的出现这种情况，我们可以将丝锥断裂的一端打磨出一个四角对边或是二角对边，用活动卡口慢慢反向旋转出来。

所有的设施设备，只有通过各种螺栓螺母将各个零件进行连接后才能形成一台完整的设备投入使用，只是很多设备生产厂商在前期主要考虑的是设备的结构、功率和运转寿命等方面，最后形成了生产计划后，才会考虑到螺栓的使用问题，这样的选择模式，很多时候都会产生一定的麻烦，比如选择的螺栓不对，装上后发现问题，又要拆下来更换，又或是出了安全事故后才发现原来是螺栓设计使用的不合理等。

所以现在的计算机运费程序，在设备设计的开始，就可以将螺栓的机械性能和尺寸参数溶入，每一个环节都通过计算机进行模拟匹配，然后在ERP系统中直接形成螺栓的规格、材料以及所要使用的数量等一切信息。

在实际选择螺栓螺母安装时，优先考虑的是国家标准，尽可能的选择在标准手册中所包含的产品，除非特殊情况，尽可能的不要使用非标螺栓。因为标准螺栓首先是产品成熟，购买方便，生产企业众多，竟争充分，大家都对质量把控的比较严格。

螺栓螺母的安装，最容易出现的一个问题就是松动，螺栓虽然属于小型五金件，但种类如云，标准件手册中列出的常规用品就有近千项，这还不包括每一项中的各个不同的尺寸。我们在选择螺栓螺母时，以节约成本、满足机械性能、方便采购这三个主要的方面着手。

如果是选择不锈钢螺栓和不锈钢螺母，那么需要注意的方面就是原材料的问题，很多不锈钢材料的含镍都不达标，所以检测不锈钢螺栓时，可以用含镍这个技术要点进行验收。通常来说，具体的螺纹在大小是不会出错的。这中间还需要注意304和316二种不锈钢材料的区别所在。

如果是选择碳钢螺栓，首先也是需要注意材料方面，因为碳钢螺栓后期大多数都需要热处理，热处理后的强度会出现变化，所以对于碳钢螺栓来说，检测它的机械性能最为重要。