对于紧固件中使用的三角螺丝的螺纹来说,牙型、直径和螺距三大要素都负荷标准的螺纹称之为标准螺纹,标准螺纹的公差带和螺纹标记均已标准化,螺纹的线数和旋向,如果没有特别注明,则为单线右旋。若想要使得内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副,那么内外螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须是一致的。
三角螺丝的螺纹主要的要素有以下:
1、牙型,在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。
2、直径,直径螺纹有大径、中径、小径,在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。
3、旋向,沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。
4、线数,形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
5、螺距,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。
作者：luosi800
不锈钢管件使用
常见的不锈钢管件有两种:对接焊接不锈钢管件和卡压式不锈钢管件。不锈钢管件是咱们多见的一种原料,依据不一样的类型,其使用特色也是有所不一样的,下面来详细剖析这两种不锈钢管件的使用特色。
一、对接焊接式不锈钢管件
对接焊接不锈钢管件是将不锈钢管和管件对口沿 HDPE中空壁缠绕管做一圈氩弧焊接的管件,通常需加焊接焊接。 管件承口外径=管材外径。
对接焊接通常用于标准较大的不锈钢管道体系焊接。
二、卡压式管件
具有衔接牢靠安全、施工便当方便、合适嵌入式装置、免保护更新、经济性相对优胜等特色。
卡压式管件的工作原理是将薄壁不锈钢管刺进卡压式管件的承口,使用专用卡压东西将不锈钢管卡死在管件内,其卡压处截面形状为六角形,加之不锈钢管与管件之 间有O型圈密封,使其具有止渗漏、抗拉拔、抗轰动和耐高压等特性。因此它是直饮水体系、自来水体系、供暖体系、蒸气体系、工业油管体系和工业气管体系中的 一种较为先进的衔接件。适用于水、油、气等管路衔接。
压铆螺母原理
压铆螺母又可称为铆螺母或自扣紧螺母,其主要应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形其是圆形,一端带有压花齿及导向槽。安装压铆螺母时需注意,安装方法和原理虽然已确定,但压铆螺柱还是需要专用的铆压设备来进行操作,这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因素。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡,均匀的下压。
压铆螺母的工作原理:通过压花齿压入钣金的预置孔也,一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。
压铆螺母产品的具体优势:板材背面保持完全嵌平;小而精巧,适用于所有电子或精密设备; 高抗扭矩阻力;装备方便,只需简单压铆;规格系列化,能满足多种设计要求。
不锈钢磁性问题
紧固件如果使用不锈钢作为主要材质,则还要了解一下不锈钢本身的磁性问题。不锈钢一般来说是被认为不具有磁性的,但是实际上奥氏体系列材料经过一定加工工艺后,是有可能出现一定磁性的,不过如果就此认为磁性是判断不锈钢紧固件质量的标准也是不准确的。
日常生活中离不开紧固件,挑选紧固件也是门学问,在此过程中,不锈钢材料是否具备磁性并不能说明其品质的高低,实际上一些铬锰不锈钢正是不具有磁性的不锈钢。不锈钢紧固件中铬锰不锈钢并不能替代300系列不锈钢的使用,尤其在高介质腐蚀性工作环境中更是如此。
不管在制造、使用或处理的各个环节,紧固件使用不锈钢作为材质都是有优势的,当然了不锈钢为材质本身的成本较高,周期寿命相对较短,但是在紧固件的解决方案中,却依然属于较为节省的一种。
紧固件的制造材料有多个种类,其中不锈钢材质的紧固件在外观形象上更有质感,在强度上有较好表现,并具有耐腐蚀、易制造、好焊接的优点。不锈钢材质的紧固件可以进行电镀或热处理,能够获得更好的性能,同时还能百分百回收再利用。
锣锶在线商城
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这也是我们搭建商城的目的！
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不锈钢磁性问题
紧固件如果使用不锈钢作为主要材质,则还要了解一下不锈钢本身的磁性问题。不锈钢一般来说是被认为不具有磁性的,但是实际上奥氏体系列材料经过一定加工工艺后,是有可能出现一定磁性的,不过如果就此认为磁性是判断不锈钢紧固件质量的标准也是不准确的。
日常生活中离不开紧固件,挑选紧固件也是门学问,在此过程中,不锈钢材料是否具备磁性并不能说明其品质的高低,实际上一些铬锰不锈钢正是不具有磁性的不锈钢。不锈钢紧固件中铬锰不锈钢并不能替代300系列不锈钢的使用,尤其在高介质腐蚀性工作环境中更是如此。
不管在制造、使用或处理的各个环节,紧固件使用不锈钢作为材质都是有优势的,当然了不锈钢为材质本身的成本较高,周期寿命相对较短,但是在紧固件的解决方案中,却依然属于较为节省的一种。
紧固件的制造材料有多个种类,其中不锈钢材质的紧固件在外观形象上更有质感,在强度上有较好表现,并具有耐腐蚀、易制造、好焊接的优点。不锈钢材质的紧固件可以进行电镀或热处理,能够获得更好的性能,同时还能百分百回收再利用。
高强螺栓的抗拉能力具体分析
小小的螺栓,却发挥着重大作用,因此了解螺栓是必须的。本文小编主要来分析下高强螺栓双头螺丝与地脚螺丝的抗拉能力。双头螺丝及地脚螺丝可分为固定地脚螺柱及双头螺柱、活动双头螺栓及双头螺柱、胀锚双头螺栓及双头螺柱和粘接双头螺栓及双头螺柱。
双头螺丝及地脚螺丝的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了,大小等于截面面积乘以抗拉强度设计值就是设计时的允许抗拉承载力。
1、固定双头螺栓及地脚螺栓又称为短双头螺柱及地脚螺柱,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2、活动双头螺栓及地脚螺栓又称为长双头螺柱及地脚螺柱,是一种可拆卸的双头螺栓及地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
3、胀锚双头螺栓及双头螺柱往往被用于固定静置的简单设备或辅助设备。胀锚地脚螺的安装应该满足 下列要求:
(1)螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚双头螺栓及双头螺柱直径;
(2)安装胀锚地脚螺的基础强度不得小于10MPa;
(3)钻孔处不得有裂纹,注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞。
4、粘接双头螺栓及双头螺柱为近年常用的一种双头螺栓及双头螺柱,其方法和要求同胀锚地脚螺。但粘接时注意把孔内杂物吹净,并不得受潮。
双头螺栓及地脚螺柱埋设的好坏,直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严,特别是自动化程度高的联动设备,要求更严。因此,在双头螺栓及地脚螺栓埋设之后和设备安装之前,必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时,应根据设备的实际情况进行处理,采用不同的处理方法。
双头螺丝及地脚螺丝的性能是:减震橡胶有效的衰减机器自身的震动,减少振动力外传,阻止振动力传入,安装机床不需要设置双头螺栓及地脚螺栓与地面固定,节约安装费用,减少成本。
锣锶紧固科技螺母标准
规格标准——GB标准方螺母 C级 GB 39-88
六角螺母 C级 GB /T41-2000
六角厚螺母 GB 56-88
蝶形螺母 GB 62-88
环形螺母 GB 63-88
组合式盖形螺母 GB 802-88
球面六角螺母 GB 804-88
扣紧螺母 GB 805-88
滚花高螺母 GB 806-88
滚花薄螺母 GB 807-88
小六角特扁细牙螺母 GB 808-88
嵌装圆螺母 GB 809-88
小圆螺母 GB 810-88
圆螺母 GB 812-88
端面带孔圆螺母 GB 815-88
侧面带孔圆螺母 GB 816-88
带槽圆螺母 GB 817-88
1型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 889.1-2000
1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙 GB /T 889.2-2000
盖形螺母 GB 923-88
1型六角螺母 GB /T 6170-2000
1型六角螺母 细牙 GB /T 6171-2000
六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000
非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB /T 6072.2-2000
六角薄螺母 细牙 GB /T 6173-2000
六角薄螺母 无倒角 GB /T 6174-2000
2型六角螺母 GB /T 6175-2000
2型六角螺母 细牙 GB /T 6176-2000
六角法兰面螺母 GB /T 6177.1-2000
六角法兰面螺母 细牙 GB /T 6177.2-2000
1型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-86
1型六角开槽螺母-C级 GB 6179-86
2型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86
六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-86
2型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6183.1-2000
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 细牙 GB /T 6183.2-2000
1型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6184-2000
2型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6185.1-2000
2型全金属六角锁紧螺母 细牙 GB /T 6185.2-2000
2型全金属六角锁紧螺母 9级 GB /T 6186-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6187.1-2000
全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙 GB /T 6187.2-2000
1型六角开槽螺母 细牙 A和B级 GB 9457-88
2型六角开槽螺母 细牙 A和B级 GB 9458-88
六角开槽薄螺母 细牙 A和B级 GB 9459-88
焊接方螺母 GB /T 13680-92
焊接六角螺母 GB /T 13681-92
平头铆螺母 GB /T 17880.1-1999
沉头铆螺母 GB /T 17880.2-1999
小沉头铆螺母 GB /T 17880.3-1999
120°小沉头铆螺母 GB /T 17880.4-1999
平头六角铆螺母 GB /T 17880.5-1999
精密机械用六角螺母 GB /T 18195-2000
自攻螺丝标准
| JIS | 自攻螺丝規格表 | |||||||||||||||||||
| 公称尺寸 | T1.2 | T1.4 | T1.6 | T1.7 | T2.0 | T2.3 | T2.5 | T2.6 | T3.0 | T3.5 | T4.0 | T4.5 | T5.0 | |||||||
| 螺纹尾形 | AB | AB | AB | AB | AB | AB | AB | A | AB | A | AB | A | AB | A | AB | A | AB | A | AB | |
| B | B | B | B | B.BT | B.BT | B.BT | B | B | B | B | B | B | ||||||||
| BT | BT | BT | BT | BT | BT | |||||||||||||||
| 每寸扣数 | T.P.I | 64 | 56 | 48 | 48 | 40 | 32 | 28 | 28 | 24 | 18 | 20 | 16 | 18 | 14 | 16 | 12 | 16 | ||
| 外径 | 最大(mm) | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.7 | 2 | 2.3 | 2.5 | 2.7 | 2.6 | 3.1 | 3 | 3.65 | 3.5 | 4.15 | 4 | 4.65 | 4.5 | 5.2 | 5 |
| 最小(mm) | 1.15 | 1.35 | 1.52 | 1.62 | 1.9 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.5 | 3 | 2.9 | 3.5 | 3.4 | 4 | 3.85 | 4.5 | 4.35 | 5 | 4.85 | |
| 内径 | 最大(mm) | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | 1.9 | 2 | 2.2 | 2.3 | 2.6 | 2.7 | 3 | 3.3 | 3.4 | 3.7 | 3.8 | |
| 最小(mm) | 0.95 | 1.05 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 1.9 | 2.1 | 2.2 | 2.5 | 2.6 | 2.9 | 3.2 | 3.3 | 3.5 | 3.6 | ||
| 长度(mm) | > | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 | ||||||
| < | 6 | 6 | 8 | 8 | 15 | 18 | 20 | 25 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||||||
| ANSI B18.6.3 | 自攻螺丝规格表 | ||||||||||||||||
| 公称尺寸 | #2 | #3 | #4 | #5 | #6 | #7 | #8 | #10 | #12 | ||||||||
| 螺纹尾形 | AB | AB | A | AB | A | AB | A | AB | A | AB | A | AB | A | AB | A | AB | |
| B.BT | B.BT | B.BT | B.BT | B.BT | B.BT | B.BT | B.BT | B.BT | |||||||||
| 每寸扣数 | T.I.P | 32 | 23 | 24 | 20 | 18 | 20 | 16 | 19 | 15 | 18 | 12 | 16 | 11 | 14 | ||
| 外径 | 最大(mm) | 2.24 | 2.57 | 2.9 | 3.3 | 3.58 | 3.53 | 4.01 | 3.91 | 4.27 | 4.22 | 4.93 | 4.8 | 5.61 | 5.46 | ||
| 最小(mm) | 2.13 | 2.46 | 2.79 | 3.2 | 3.46 | 3.43 | 3.86 | 3.79 | 4.12 | 4.09 | 4.78 | 4.65 | 5.64 | 5.31 | |||
| 内径 | 最大(mm) | 1.63 | 1.91 | 2.11 | 2.18 | 2.41 | 2.39 | 2.59 | 2.64 | 2.9 | 3.92 | 3.12 | 3.1 | 3.38 | 3.58 | 4.11 | 4.17 |
| 最小(mm) | 1.52 | 1.8 | 1.98 | 2.08 | 2.29 | 2.44 | 2.52 | 2.74 | 2.77 | 3.2 | 3.43 | 3.94 | 3.99 | ||||
| 长度(mm) | > | 1/8 | 3/16 | 3/16 | 1/4 | 1/4 | 5/16 | 5/16 | 5/16 | 3/8 | |||||||
| < | 5/8 | 3/84 | 1.25 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||
六角沉孔头螺丝的沉头及螺丝孔的尺寸规格表
六角沉孔头螺丝[JIS B1176(1988) *JIS B1176(1976)]的沉头及螺丝孔的尺寸
| 螺丝称号(d) | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | M24 | M30 |
| ds | 3.3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 30 |
| ds’ | 3.4 | 4.5 | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 33 |
| dk | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 30 | 36 | 45 |
| dk´ | 6.5 | 8 | 9.5 | 11 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | 32 | 39 | 48 |
| k | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 30 |
| k´ | 2.7 | 3.6 | 4.6 | 5.5 | 7.4 | 9.2 | 11 | 12.8 | 14.5 | 18.5 | 22.5 | 28 |
| k´´ | 3.3 | 4.4 | 5.4 | 6.5 | 8.6 | 10.8 | 13 | 15.2 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 32 |
| 螺丝称号(d) | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | M20 | M24 | M30 | ||
| 螺牙节距(p) | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | ||
| b | 参 考 | 18 | 20 | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 52 | 60 | 72 | |
|
dk |
最大(基准呎吋) | 5.5 | 7 | 8.5 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 30 | 36 | 45 | |
| 最大 | 5.68 | 7.22 | 8.72 | 10.22 | 13.27 | 16.27 | 18.27 | 21.33 | 24.33 | 30.33 | 36.39 | 45.39 | ||
| 最小 | 5.32 | 6.78 | 8.28 | 9.78 | 12.73 | 15.73 | 17.73 | 20.67 | 23.67 | 29.67 | 35.61 | 44.61 | ||
| da | 最大 | 3.6 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.4 | 26..4 | 33.4 | |
|
ds |
最大(基准呎吋) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 30 | |
| 最小 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 19.67 | 23.67 | 29.67 | ||
|
k |
最大(基准呎吋) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 30 | |
| 最小 | 2.86 | 3.82 | 4.82 | 5.70 | 7.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 29.48 | ||
| r | 最小 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 1 | |
| s | 基准呎吋 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 17 | 19 | 22 | |
| 最小 | 2.52 | 3.02 | 4.02 | 5.02 | 6.02 | 8.025 | 10.025 | 12.032 | 14.032 | 17.050 | 19.065 | 22.065 | ||
| 最大
(1) |
1栏 | 2.580 | 3.080 | 4.095 | 5.140 | 6.140 | 8.175 | 10.115 | 12.212 | 14.212 | 17.230 | 19.275 | 22.275 | |
| 2栏 | 2.560 | 3.080 | 4.095 | 5.095 | 6.095 | 8.115 | 10.115 | 12.142 | 14.142 | 17.230 | 19.275 | 22.275 | ||
| t | 最小 | 1.3 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 | 12 | 15.5 | |
(1)S(最大)之第1栏,适用于强度区分8.8及10.9者及形状区分A2-50,A2-70者,第2栏适用于强度区分12.9者,可依供需双方协议,将强度区分12.9者适用第一栏.螺丝称号M20以上的S(最大),可适用于全部强度区分及性情区分者.
(2)头部侧面应施予直条刻纹等压在刻纹[JIS B0591(金花刻纹)],此时,dk(最大)为本表所示,** 记号的数值,不需压花刻纹者, 由订购人径行指定.此时的dk(最大)为本表所示附*记号的数值.